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土压平衡盾构的基木原理
土压平衡盾构的基木原理是：随着盾构的推进，对由旋转刀盘切削下来进入密封舱内的土体，通过安装在密封舱内的螺旋输送机以及出土口上的滑动门或螺旋式漏斗等排土机构进行排土，一是维持开挖面稳定状态，二是将盾构向前推进。
根据不同的地层条件盾构，土压平衡盾构性能上述使开挖面维持稳定的机构基本上可以分为两种类型：一种是适用于土体内部摩擦角小而富有流动性的粉土、粘土等粘性土地层的开挖面稳定；另一种是适用于土体内部摩擦角大、流动性差、透水系数高的砂土、砂砾等砂质土地层的开挖面稳定。
比较受关注的：
盾构机在富水砂层施工时，容易引起地层沉降大、隧道喷涌、盾构姿态难控制等问题。针对这些问题，主要的施工技术有：
①采用土压平衡模式掘进，进行开挖面稳定计算，设定合理的掘进参数，控制盾构机姿态，控制土压力以稳定开作面，控制地表沉降，将施工对地层的影响减到小。
掘进过压平程盾构机范围土仓顶部压力控制在1.0bar，掘进速度控制在30mm/min以上，出土量不得大于50立方米；盾构机姿态保持向上，趋势控制在范围±4.掘进的过程必须尽可能的快，中间尽量减少停滞时间。在掘进接近1600mm时根据土仓顶部压力减少或不出土，以使掘进至1800mm时土仓顶部压力达到2.0bar～3.0bar范围。
②盾构掘进过程中向土仓内及刀盘面注入泡沫等添加材料，改善渣土性能，提高渣土的流动性和止水性，防止涌水流砂和发生喷涌现象，并利于螺旋输送机排土。
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