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盐城重庆盾构机配件-盾构机液压油的选用
选择盾构机液压油时,必须选择粘度适中、润滑性好、与金属和密封件相容性好、抗泡沫性好、抗乳化性好、腐蚀性低、防锈性好的特性。
1、需要选择合适的粘度
粘度是选择工作介质的主要因素。在相同的工作压力下,如果粘度过高,各部件的运动阻力会增加,油温会升高,泵的自吸能力会降低,而管道的压降和功率损失会增加。相反,如果粘度太低,泵的体积损失会增加,油膜的支撑能力会降低,导致摩擦副之间的干摩擦。因此,在给定条件下,工作介质应具有合适的粘度范围。同时,在温度和压力的变化下,油的粘度变化不大。
2.盾构机应选择良好的润滑性
为了提高比功率和容积效率,液压系统和部件的发展趋势是高压和高速。为了防止粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损,避免液压元件失效,要求工作介质具有良好的润滑性和耐磨性。
3.需要选择与金属和密封件具有良好兼容性的材料
工作介质对密封材料的影响如下:一,密封材料的膨胀和软化;二是强化它。因此,密封材料的尺寸和性能受到影响,导致密封失效、泄漏和系统压降,因此要求与密封材料具有良好的相容性。
4.盾构机应选择好的抗泡沫性、好的抗乳化性、低腐蚀性和好的防锈性
进入工作介质后会产生气泡。混有气泡的介质进入系统循环后,会造成压力和信号传输不稳定,导致迟滞、可靠性和准确性下降、噪音、振动和异常运行。此外,气泡增加了与空气的接触,加速了介质的氧化,因此要求其具有良好的抗泡沫性。工作介质可以在工作过程中与水或冷凝水混合。部件经过长期剧烈搅拌后,很容易形成乳化液,乳化液会使工作介质变质或产生沉淀,造成工作系统的腐蚀,堵塞介质在管道中的流动,降低润滑性。因此,要求工作介质具有良好的抗乳化性、水解稳定性和分水能力;对于液压元件的金属零件,在工作介质中混合的水和空气的作用下,精加工表面会生锈,锈粒会在系统中循环,造成磨损和故障,工作介质进一步氧化,元件腐蚀。因此,要求工作介质防锈、耐腐蚀。
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